1.防止在橢圓封頭表面出現(xiàn)一些磕碰劃傷現(xiàn)象。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

     鋁制橢圓封頭與其他普通的封頭相比，耐腐蝕性更強，導熱性能好，材質(zhì)輕盈，方便使用，隨著經(jīng)濟的發(fā)展，它已經(jīng)開始逐漸取代一些材質(zhì)不太好的封頭。橢圓封頭其實是密封件，它主要是用于對一些管道進行密封，特別是一些中低壓的容器。封頭有多種形狀和材質(zhì)，但鋁制橢圓封頭是屬于制造難度居中的封頭，它不像半球封頭那么容易，也不會像碟形封頭那樣困難。   說到鋁制橢圓封頭的應用領域，了解的人都知道，它可以廣泛應用于鍋爐、壓力容器、火箭殼體、核反應堆、人造等設備，是這些設備上比較重要的零部件，發(fā)揮了不可取代的作用。   標準橢圓封頭作為壓力容器中比較重要的受壓元件之一，在選用的時候，我們通常是根據(jù)需要的標準進行選擇，但很多時候有些工作人員在標準橢圓封頭加工困難的情況下，采用旋壓橢圓封頭進行替代，這種做法是不可取的。   一方面是因為標準橢圓封頭與旋壓橢圓封頭在制造的方法上是不同的，因此使用時不能進行有效替代。標準橢圓封頭的形狀是由沖壓模具來決定的，因此只要將所中的沖壓模具按照標準的橢圓封頭形狀進行加工可以了，所沖壓封頭是標準的橢圓封頭。   旋壓橢圓封頭的制造過程一般包括了下料、壓鼓和翻邊。翻邊是使用翻邊機器加工封頭的折邊部分，再由內(nèi)成型輪壓制封頭折邊部分的半徑，翻邊成型后是旋壓橢圓封頭了，它其實是一種特定幾何形狀的碟形封頭。   另一方面，標準橢圓封頭與旋壓橢圓封頭在壓力分布上也不一樣。旋壓橢圓封頭的周向應力在公切點處的應力標準比標準橢圓封頭的周向應力要大。

  在一工廠中，檢查發(fā)現(xiàn)304材質(zhì)橢圓封頭在使用一段時間之后，其中部以下直邊段多處開裂，裂紋呈線狀沿設備軸向延伸。裂紋從環(huán)縫熱影響區(qū)部位開始，沿封頭中心方向行進，基本上是垂直環(huán)焊縫。經(jīng)過無損檢測顯示目測能發(fā)現(xiàn)的裂紋之外，還檢測出了其它微小裂紋。 在對生產(chǎn)現(xiàn)場進行檢查時，發(fā)現(xiàn)304材質(zhì)標準橢圓封頭直邊段產(chǎn)生裂紋主要是受到一些因素的影響：是由于其內(nèi)部存在相當大拉應力；第二是處于濕H2S環(huán)境中。事實上，封頭直邊段開裂原因為典型S-應力腐蝕開裂，是材料內(nèi)部拉應力與介質(zhì)腐蝕共同作用形成的裂紋。  　　 因此在304材質(zhì)標準橢圓封頭進行冷成型的過程中，封頭內(nèi)部以及外部的劃傷，予以修復并保持直邊段周圍光滑，防止出現(xiàn)應力集中區(qū)域。同時對于組裝工藝嚴格控制，封頭橢圓度，筒體橢圓度，周長允差。組對時應避免強力組裝，降低組裝應力。 此外在進行焊接的過程中，尤其是將304材質(zhì)標準橢圓封頭與筒體焊接時，防止過熱區(qū)晶粒長的過大，在焊接時盡量減小焊接時熱量輸入。如采用能量密度高的焊接和小的線能量方式。嚴格控制層間溫度，避免焊接造成熱影響區(qū)局部敏化，應力集中部位盡可能采取消應處理。同時還應當采取有效措施，隔離形成應力腐蝕的環(huán)境影響因素。 那么，該如何采取維修措施呢？針對已經(jīng)形成裂紋的橢圓封頭，現(xiàn)場采用等離子沿環(huán)縫偏向筒體側切割將封頭取下。使用重新加工封頭，新封頭組對完成后用手工焊接方法，盡量減小焊接時熱量輸入，使敏化處理的范圍盡可能小，有效降低了焊接產(chǎn)生應力。